Обмоточный провод

Обмоточный провод, имеющий эмалевую изоляцию, используется для создания обмоток приборов, аппаратов и электромашин.

Обмоточный провод: классификация

1. По конструктивным особенностям:
   • с термопластичным покрытием, используемым для бескаркасных обмоток;
   • Двухслойные;
   • однослойные.
2. По изоляционной толщине:
   • нормальная;
   • утонченная.
3. По материалу токопроводящей жилы:
   • из сплавов драгоценных материалов;
   • из сплавов высокого сопротивления;
   • никелевые;
   • алюмомедные;
   • алюминиевые;
   • медные никелированные;
   • медные безжелезистые;
   • медные.
4. По форме сечения:
   • прямоугольные;
   • круглые.
5. По температурному индексу, определяющему эксплуатационные качества проводов и характеризующемуся изоляционной лаковой основой:
   • масляной;
   • полиимидной;
   • полиамидимидной;
   • полиэфирциануратимидной;
   • полиэфирной;
   • полиуритановой;
   • поливинилацеталевой.

Обмоточный провод: базовые параметры, включая размеры

1. Минимальная масса отрезка провода на барабане или катушке при поставке.
2. Справочная масса 1 км изделия.
3. Наружные размеры обмоточного провода:
   • максимальные размеры A и B проводов прямоугольного сечения;
   • максимальный диаметр D проводов круглого сечения.
4. Размеры проволоки.
5. Размеры обмоточной проволоки проводов прямоугольного сечения:
   • по стороне в – 2–12,5 мм;
   • по стороне а – 0,5–3,55 мм. Примечание: фактическое сечение проволоки прямоугольного провода составляет 0,9 (малые сечения) до 0,98 (большие сечения) от произведения сторон а и в (благодаря наличию технологических радиусов скругления).
6. Диаметр d проволоки проводов круглого сечения:
   • из сплавов драгоценных металлов – 0,03–0,3 мм;
   • из сплавов высокого сопротивления – 0,02–0,8 мм;
   • никелевой – 0,2–0,22 мм;
   • алюмомедной – 0,045–0,6 мм;
   • алюминиевой – 0,08–2,8 мм;
   • медной никелированной – 0,03–2,5 мм;
   • медной – 0,0125–2,5 мм.

Обмоточный провод: механические параметры

1. Упругость провода диаметром 0,05–1,6 мм рассчитывается по углу намотанного провода (находящегося под натяжением) на оправку пятью витками, учитывая данные приведенной ниже таблицы.
2. Относительное удлинение провода при растяжении до разрыва рассчитывается применением разрывного оборудования (стандарт) на образцах длиной 200 мм, скорость растяжения – до 300 мм/мин.1.
   
   

   Номинальный диаметр проволоки, мм	Номинальный диаметр оправки, мм	Номинальная масса груза, кг
   0,050-0,071-	3,0	0,0102
   0,080-0,100	5,0	0,0250
   0,112-0,150	7,0	0,0510
   0,160-0,200	10,0	0,1020
   0,210-0,300	12,5	0,2040
   0,315-0,400	19,0	0,4080
   0,425-0,560	25,0	0,8160
   0,600-0,800	37,5	1,2240
   0,830-1,600	50,0	1,5300

   
   
3. Изоляционная стойкость проводов круглого сечения к воздействию кипящей воды, масла, растворителей рассчитывается после погружения в среду на период 0,5–24 часа.
4. Механическая изоляционная прочность проводов круглого сечения рассчитывается истиранием стальной иглой диаметром 0,23 либо 0,4 мм на скребковых машинах.
5. Изоляционная эластичность проводов круглого сечения определяется отсутствием трещин на их поверхности после навивания или растяжения на стержень образца обмоточного провода. Иногда эластичность проводов круглого сечения нормируется исключительно в исходном состоянии, однако после выдержки при повышенной температуре в течение получаса.
6. Изоляционная эластичность проводов прямоугольного сечения определяется, если после изгиба по толщине или ширине образца длиной 350–500 мм на 180° вокруг стержня, диаметр которого кратен размеру стороны проволоки (трещины на поверхности должны отсутствовать).
7. Уровень изоляционной адгезии провода диаметром 0,05–1 мм к проволоке определяется воздействием ударной нагрузки на образец, длина которого составляет 250 мм. Если провод имеет диаметр более 1 мм, осуществляется кручение образца, длина которого составляет 50 мм. Скорость кручения – 60–100 об/мин под натяжением:
   • 93,8 МПа – для проволоки, выполненной из сплавов высокого давления и меди;
   • 4,9 МПа – для проволоки, выполненной из алюминия.

Обмоточный провод: электрические параметры

1. Уровень магнитной загрязненности проволоки немагнитных проводов рассчитывается на образцах с использованием установки У-1049, где провод, подверженный магнитному полю на подвесе, проворачивает подвес на некоторый угол (учитывая количество магнитных включений). Эта степень отсчитывается по шкале в диапазоне 0–250 условных единиц, зависит от угла поворота.
2. Электросопротивление (для справки) указывается в технических условиях и стандартах для проводов определенных марок.
3. Количество точечных повреждений указывается для проводов круглого сечения диаметром 0,02–0,5 мм. Образец длиной 15 м пропускается через влажный контакт станка со скоростью 25–30 м/мин. Между влажным контактом и проводом создается 60 В, что помогает определить точечные повреждения.
4. Пробивное напряжение проводов круглого сечения рассчитывается на образцах, которые скруглены под нагрузкой, образующей натяжение обмоточного провода, для алюминиевого изделия – 4,6 МПа (1 кгс/мм2), для медного – 9,8 МПа.